一、管热熔承插焊接指南

1、机具准备及其它注意事项

① 焊接机具及其它设备：PE-RT管材专用热熔承插焊机、专用剪刀、刻度尺、干净抹布。

② 施工环境温度须在5℃以上，若低于5℃需采取升温措施。

③ 热熔连接时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。

④ 在焊接过程中，焊接的管材件接口部位不能有水、油污、赃物，以防假焊，造成漏水的隐患。

⑤ 焊接时，必须要使焊机的温度达到规定的要求（230℃-240℃）时方可进行焊接操作。

⑥ 在正常焊接时，焊机表面温度很高，焊接操作者一定要小心烫伤，在不用焊机时应关闭电源，将其放置在不易被人接触的地方，以防发生烫伤事故。

2、PE-RT热熔连接操作步骤

① 接通热熔焊机电源（220V），等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作。

② 管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合附表1的要求。

③ 切割管材，必须使端面垂直于管轴。管材切割应使用专用PE-RT管材专用剪刀。

④ 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污；在焊接前应该干净的纱布清理接口处的水份、油迹、污物等。

⑤ 加热：管材、管件同时应无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合附表一的要求。

⑥ 达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘。

⑦ 在规定的加工时间内，刚溶解好的接头允许校正，但不得旋转、受拉。

⑧ 在接口达到附表1规定的冷却时间以后，再进行下一个接口的焊接操作。

二、施工注意事项

1、施工时，室内环境温度宜在5℃以上。在低于0℃的环境中施工时，现场应采取升温措施。

2、施工过程中，严禁人员踩踏管材。

3、管道安装进程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染管道。

4、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

5、当用热熔承插连接管材件时，加热温度应控制在230-240℃，严禁因超时超温熔接造成管材缩径，熔接温度、时间、不足连接不牢的现象发生。

5、严禁管道施工中对管材进行磕碰和硬物冲击。

6、在温度过低时，应做好低温防冻工作。

7、楼板载荷需复核。

8、管道应防止重载、重物压。

9、管材应妥善保存，防止暴晒。

10、防止装修房屋时刺破管子。

附表1、热熔焊接工艺表